山西瑪泰機(jī)械空壓機(jī)為您分享：機(jī)頭卡死有以下幾種原因

首先是潤滑油不足,潤滑油不足可能有以下幾種原因:

1)長期停用(包括運輸),機(jī)頭內(nèi)部油量不足,造成瞬間缺油,導(dǎo)致卡死,所以長期停機(jī)的設(shè)備要先往機(jī)頭內(nèi)加足量的油,再起機(jī);

2)供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞,泄露,導(dǎo)致機(jī)頭缺油卡死;

其次是,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子直接接觸爆死，包括:

a、軸承老化,磨損嚴(yán)重,具體檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著空壓機(jī)運行時間的推移，主機(jī)軸承必然會發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向竄動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。

該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及傳動電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。

但是，當(dāng)軸承磨損及主機(jī)配合間隙超過允許的限量后，就可能發(fā)生嚴(yán)重后果。特別的有異物掉入卡死.空氣過濾紙，1毫米厚這么一塊鐵屑進(jìn)去了，也都卡死。

首先，主機(jī)內(nèi)部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機(jī)殼體之間會發(fā)生磨擦，電機(jī)負(fù)荷急劇增加，嚴(yán)重的后果就是螺桿抱死甚至主機(jī)報廢，如果電機(jī)保護(hù)反應(yīng)不靈敏或失效則可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

其次，空壓機(jī)產(chǎn)氣量發(fā)生的較大衰減，則可能影響到用氣單位的正常生產(chǎn)。

b、雜質(zhì)太多,包括油內(nèi)雜質(zhì),積碳,結(jié)焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關(guān)鍵;在使用劣質(zhì)潤滑油或超期使用時更容易發(fā)生此類事故。

處理方法:

a、原因必須拆檢；

b、原因用機(jī)頭卡死清洗劑浸泡,五個小時就可以恢復(fù)。

清洗空壓機(jī)頭的方法和作用：

先把空壓機(jī)運轉(zhuǎn)幾分鐘，機(jī)油達(dá)到常溫;關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進(jìn)清洗劑，擰緊加油蓋;打開空壓機(jī)運轉(zhuǎn)30分鐘;放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。

清洗后的空壓機(jī)溫度至少下降10度左右。

空壓機(jī)使用時間長了，內(nèi)部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。另外用過不同機(jī)油的空壓機(jī)，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑，把機(jī)頭，油漆桶，散熱器，油管內(nèi)部清洗一番。從而消除安全隱患。

山西瑪泰機(jī)械空壓機(jī)為您分享：

一：檢查控制面板參數(shù)是否設(shè)置正常，面板的控制參數(shù)，一般在出廠前都會按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格設(shè)置好，后期不可隨意更改，否則會影響機(jī)組的正常運行。

二：檢查機(jī)組運行電壓，如果機(jī)組運行電壓低于額定電壓并超出浮動范圍，會導(dǎo)致負(fù)荷加重，從而電流升高，使機(jī)組無法正常運行。

三:檢查潤滑油，潤滑油量過少或油品過差，都會引起主機(jī)潤滑與密封不良，加大螺桿以及軸承磨損，從而導(dǎo)致機(jī)器過載，油品需選擇正規(guī)潤滑油，油量在觀油鏡查看，L與H之間正常，低于L需補(bǔ)充油.

四：檢查油氣分離器，油氣分離器堵塞會引起機(jī)器內(nèi)部壓力增高，加重負(fù)荷，引發(fā)機(jī)器過載，注意環(huán)境清潔，按時保養(yǎng)，使用正規(guī)耗材。

五：壓縮機(jī)或電機(jī)本體故障，機(jī)器到達(dá)一定年限或其他因素，軸承受到磨損電機(jī)線圈老化，也會引起電流增大，需聯(lián)系服務(wù)單位處理。